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          預埋件、預留孔洞...預制構件質量問題產生原因及應對措施

          2018-12-27 16:22:37 力合建筑 53

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          預制構件預埋件問題


          預制構件預埋件問題:指預制構件中的線盒、線管、吊點、預埋鐵件等預埋件中心線位置、埋設高度等問題超過規范允許偏差值。預埋件問題在構件生產中發生批次較高,造成返工修補,影響生產進度,更嚴重影響工程后期施工使用。


          預埋件主要質量問題有以下幾點:


          1)線盒、預埋鐵件、吊母、吊環、防腐木磚等中心現位置超過規范允許偏差值。


          2)外購或自制預埋件質量不符合圖紙及規范要求。


          3)預埋件規格使用錯誤,安裝數量不符合圖紙要求。


          4)預埋件未做鍍鋅處理或未涂刷防銹漆問題。


          5)墻板灌漿套筒規格使用錯誤,導致構件重新生產。


          6)預埋件埋設高度超差嚴重,影響工程后期安裝使用。尤其成品檢查驗收中多數出現問題為預埋線盒上浮、內陷問題。裝配式建筑


          7)墻板未預留斜支撐固定吊母,導致安裝時直接在預制墻板上打孔用膨脹螺栓固定。


          8)澆筑振搗過程中,對套筒、注漿管或者是預埋線盒、線管造成堵塞、脫落問題。


          以上問題輕則影響外觀和構件安裝,重則影響結構受力。


          產生原因1


          外購預埋件或自制預埋件未經驗收合格,直接使用。


          措施


          預埋件應按設計材質、大小、形狀制作,外購預埋件或自制預埋件必須經專檢人員驗收合格后,方可使用。


          產生原因2


          模具制作時遺漏預埋件定位孔、定位孔中心線位置偏移超差或預埋件定位模具高度超差。定位工裝使用一定次數后出現變形,導致線盒內陷(上?。┑荣|量通病。


          措施


          1)預制構件制作模具應滿足構件預埋件的安裝定位要求,其精度應滿足技術規范要求。


          2)預埋件安裝時,應采取可靠的固定保護措施及封堵措施,確保其不移位、不變形,防止振搗時堵塞及脫落。易移位或砼澆注中有位移趨勢的,必須重新加固。如發現預埋件在混凝土澆筑中位移,應停止澆筑,查明原因,妥善處理,并注意一定要在混凝土凝結之前重新固定好預埋件。


          3)解決抹灰面線盒內陷(上?。┵|量問題除了保證工裝應固定牢固,保持平面尺寸外,還須定期校正工裝變形,及時調整,更為關鍵的是要在抹面時進行人工檢查和調整。而模板面線盒內陷(上?。┵|量問題最好的控制辦法是在底模上打孔固定,且振搗時避免直接振搗該部位造成上浮、扭偏。


          產生原因3


          構件生產過程生產人員及專檢人員未對照設計圖紙檢查,導致預埋件規格使用錯誤、數量缺失、埋設高度超差或中心線位置偏移超差等問題發生。


          措施


          1)混凝土澆筑前,生產人員及質檢人員共同對預埋件規格、位置、數量及安裝質量進行仔細檢查,驗收合格后,方可澆筑。檢查驗收發現位置誤差超出要求、數量不符合圖紙要求等問題,必須重新施作。


          2)如果遇到預留件與其他線管、鋼筋或預埋件等發生沖突時,要及時上報,嚴禁自行進行移位處理或其他改變設計的行為出現。


          產生原因4


          操作工人生產時不夠細致,預埋件沒有固定好。


          措施


          加強過程檢驗,切實落實“三檢”制度。


          產生原因5


          混凝土澆筑過程中預埋件被振搗棒碰撞。


          措施


          澆筑混凝土過程中避免振動棒直接碰觸鋼筋、模板、預埋件等。


          產生原因6


          抹面時沒有認真采取糾正措施。


          措施


          在澆筑混凝土完成后,認真檢查每個預埋件的位置,及時發現問題,進行糾正。


          預制構件預留孔洞問題


          預制構件預留孔洞問題:指預制構件預留孔洞規格尺寸、數量不符合圖紙要求,中心線位置偏移超差等問題。有的預留洞較大,開孔時構件內鋼筋無法避開,未有相應的結構構造補強措施,影響構件質量。


          產生原因1


          模具制作時遺漏預留孔洞定位孔或定位孔中心線位置偏移超差。


          措施


          預制構件制作模具應滿足構件預留孔洞的安裝定位要求。


          產生原因2


          構件生產過程生產人員及專檢人員未按圖施工,導致預留孔洞規格尺寸使用錯誤、數量缺失或中心線位置偏移超差。


          措施


          混凝土澆筑前,生產人員及質檢人員共同對預留孔洞規格尺寸、位置、數量及安裝質量進行仔細檢查,驗收合格后,方可進行下道工序。檢查驗收發現位置誤差超出要求、數量不符合圖紙要求等問題,必須重新施作。


          產生原因3


          預留孔洞未固定牢固,混凝土振搗時位移或脫落。


          措施


          1)預留孔洞安裝時,應采取妥善、可靠的固定保護措施,確保其不移位、不變形,防止振搗時位移及脫落。如發現預埋孔洞模具在混凝土澆筑中位移,應停止澆筑,查明原因,妥善處理,并注意一定要在混凝土凝結之前重新固定好預留孔洞。


          2)如果遇到預留孔洞與其他線管、鋼筋或預埋件發生沖突時,要及時上報,嚴禁自行進行移位處理或其他改變設計的行為出現。同時,澆筑混凝土前,應對預留孔洞進行封閉或填充處理,避免出現被混凝土填充等現象出現,如若澆筑時,出現混凝土進入預留孔洞模板內,應立即對其進行清理,以免影響結構物的使用。


          3)混凝土振搗時在預留孔洞附近應小心謹慎,振搗棒不能離預留孔洞模板太近,搗固應密實,以防止預留孔洞中心線移位或預留孔洞外邊緣變形等而出現質量通病。


          產生原因4


          拆模時,操作工人野蠻施工,導致預留孔洞位置損壞嚴重。http://www.idcedc.com


          措施


          拆模時,待該部位砼達到足夠強度后進行,并采取輕拆輕放的方法,嚴禁使用撬棍硬撬,以免損壞預留孔及其周邊砼結構。構件脫模后,生產人員及專檢人員要對預留孔洞位置、規格尺寸、數量等進行復查,誤差是否在。


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